金剛石磨輪的磨削損耗計(jì)算

兩種磨輪的磨削效率都是隨磨削時(shí)間的增加而減少的,在金剛石磨輪磨削初期,磨輪的切削作用很強(qiáng),具有很高的材料去除能力,但隨磨削時(shí)間的增加,磨輪的切削作用逐漸減弱,磨輪的材料去除能力降低。同時(shí)，切割精度高，切縫整齊，切面光滑，切割噪音小，基體不變形，切割使用壽命長(zhǎng)。同時(shí),我們還可以發(fā)現(xiàn)Ⅰ號(hào)金剛石柔性磨輪初始磨削時(shí)效率較快,Ⅱ號(hào)磨輪磨削時(shí)效率更趨穩(wěn)定。

分別在兩磨輪磨削9小時(shí)后剪取一段制作樣本并進(jìn)行掃描電鏡(SEM)分析,由于金剛石及膠粘劑本身都不導(dǎo)電,要對(duì)樣本表面進(jìn)行噴金處理,以進(jìn)一步揭示砂帶磨損機(jī)理。

薄壁鉆頭、金剛石磨輪等產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均居國(guó)內(nèi)水平，其中繩鋸的生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)品綜合指標(biāo)達(dá)到了水平、激光焊接薄壁金剛石鉆頭的鉆齒與鋼體間的焊接強(qiáng)度超過(guò)德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)。金剛石磨輪已在國(guó)內(nèi)得到廣泛應(yīng)用，并打入國(guó)際市場(chǎng)，具有明顯的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益。

高速鋼鋸片分類(lèi)與特點(diǎn)

高速鋼鋸片可以推薦鋸削材料分為：硬鋼、不銹鋼、鈦合金等高硬度、韌性的材料等材料

原材料：我司生產(chǎn)的高速鋼鋸片采用特級(jí)高速鋼（M2、M2Co）制成，確保原料質(zhì)量穩(wěn)定、耐磨且供貨同時(shí)提供詳細(xì)的鋼材化學(xué)成分檢驗(yàn)表特性：通過(guò)專(zhuān)用設(shè)備研磨出凹面的角度，從而有效降低高速鋼鋸片在使用過(guò)程中的振動(dòng)、能量吸收、動(dòng)態(tài)壓力等使鋸切效果及耐磨性大大提升

涂層：針對(duì)不同的被切料選用不同的PVD真空涂層。針對(duì)鐵、銅、鋁等硬度，柔韌性，組成結(jié)構(gòu)等特性，研發(fā)出的鐵、銅、鋁等專(zhuān)用高速鋼鋸片，已經(jīng)成為了很多行業(yè)不可或缺的一部分了。

鋸片是連續(xù)的切削刃

材料：切割機(jī)鋸片采用特級(jí)高速鋼制作而成，可以確保在作業(yè)時(shí)的一個(gè)穩(wěn)定性。

特性：通過(guò)專(zhuān)用的設(shè)備研磨出的凹面角度，從而有效降低切割機(jī)鋸片在使用過(guò)程中的振動(dòng)、能量吸收、動(dòng)態(tài)壓力等使鋸切效果及耐磨性大大提升。

涂層：可以針對(duì)不同的被切料選用不同的涂層，對(duì)鐵、銅、鋁等材料有著很好的切削效果。

也許經(jīng)?？匆?jiàn)鋸片是一個(gè)長(zhǎng)期的鋼板有許多鋸齒一側(cè)鋸木。使用電鍍法制造的切割片，鍍層對(duì)于基體的粘結(jié)性好，對(duì)于金剛石的把持力強(qiáng)，而且可以做的很薄，切削效率高，耐磨性強(qiáng)，經(jīng)濟(jì)效益顯著。其實(shí)，除了這種傳統(tǒng)的木工鋸片，有廣泛的類(lèi)別鋸片，各種用途的。只要你說(shuō)鋸片“的造型，鋸片基體可以是一個(gè)漫長(zhǎng)的鋼板，圓刀片，一個(gè)封閉的不銹鋼帶，細(xì)線，或其他形狀的。刀片的牙齒往往設(shè)計(jì)有很多款式，以適應(yīng)切割不同類(lèi)型的對(duì)象的需要。鋸片也沒(méi)有牙齒，但都只是一個(gè)連續(xù)的切削刃。

從用于制造鋸片的材料的角度看，有普通鋼鋸片，高速鋼（HSS）鋸片，硬質(zhì)合金鋸片，硬質(zhì)合金鋸片，金剛石鋸片等在這里，我們說(shuō)的一些它們?cè)诟嗟募?xì)節(jié)。